惠州之南、深圳以東的大亞灣畔，大亞灣石化工業(yè)區(qū)靜靜矗立。該工業(yè)區(qū)以乙烯和煉油為龍頭產(chǎn)業(yè)，引進世界先進的化工企業(yè)和生產(chǎn)技術(shù)，是國家重點發(fā)展的七大石化產(chǎn)業(yè)基地之一。近年來，聚焦“無廢石化”，該工業(yè)區(qū)奮力打造“無廢園區(qū)”，為惠州市“無廢城市”建設增添不少亮色。

大亞灣石化園區(qū)

“無廢”基礎好?創(chuàng)建標準高

　　綠化帶環(huán)繞的現(xiàn)代化廠房雄偉大氣；園區(qū)布局安全有序，智能化管理設施點綴其中；先進的固廢集中處置設施高效運轉(zhuǎn)，煙囪排放著的是經(jīng)過凈化處理的白色水汽……在大亞灣石化區(qū)走一圈，綠色、低碳、智能的獨特魅力隨處可見。翻開大亞灣石化區(qū)的榮譽簿，一連串榮譽映入眼簾——國家第一批綠色制造體系建設示范園區(qū)、國家循環(huán)化改造示范試點園區(qū)、廣東省綠色升級示范工業(yè)園區(qū)，廣東省第一批清潔生產(chǎn)示范園區(qū)……“大亞灣石化區(qū)在2017年已經(jīng)被評為國家級綠色園區(qū)，并獲得生態(tài)環(huán)境領域多項殊榮?！贝髞啚成鷳B(tài)環(huán)境局相關負責人介紹道：“在綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展方面，石化區(qū)已有不少基礎，這也為‘無廢園區(qū)’建設做了有益鋪墊?！薄盁o廢園區(qū)”建設與石化產(chǎn)業(yè)擴能提質(zhì)發(fā)展的基本面是高度一致的，號角一聲吹響，石化區(qū)立即響應。探索“無廢石化”建設新模式，全力打造“安全、綠色、智能、高效”煉廠，實現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效，促進石化產(chǎn)業(yè)全面綠色轉(zhuǎn)型……以“無廢園區(qū)”建設為新的契機，結(jié)合“雙碳”政策，大亞灣石化區(qū)決心以綠色低碳技術(shù)革新引領世界級綠色石化產(chǎn)業(yè)高地建設?！白鳛閲抑攸c建設的石化產(chǎn)業(yè)基地，大亞灣石化區(qū)擔負著建設世界級綠色石化產(chǎn)業(yè)高地的重任，對標的是新加坡裕廊、荷蘭鹿特丹、比利時安特衛(wèi)普等世界一流石化區(qū)，在‘無廢園區(qū)’建設方面也是高標準、嚴要求?！痹撠撠熑吮硎荆笆瘏^(qū)確實也有這個底氣和信心。”早在前些年，石化區(qū)內(nèi)就已全面推行國際一流標準的節(jié)能降耗生產(chǎn)工藝，大力開展二氧化碳回收利用等綠色低碳技術(shù)創(chuàng)新，充分發(fā)揮重大項目集聚示范作用，在全省率先探索以大項目帶動大治理的環(huán)境經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展新路子。對標“無廢園區(qū)”建設也是舉措紛呈，亮點頗多。如，推進“隔墻供應”，打造綠色產(chǎn)業(yè)供應鏈；聚焦固體廢物源頭減量化和資源化利用，最大限度減少填埋量；節(jié)約集約綠色能源，實現(xiàn)能源梯級利用；升級智慧管理，提升生態(tài)環(huán)境信息化管理水平；解決危險廢物及化學品產(chǎn)量大、運輸難、風險高、利用低等突出問題，逐漸走出了一條獨具產(chǎn)業(yè)特色的“無廢園區(qū)”建設之路。

“隔墻供應”下?效益“雙豐收”

　　據(jù)介紹，近年來大亞灣石化園區(qū)以“大煉油、大乙烯”為龍頭，不斷發(fā)展壯大石化下游深加工產(chǎn)業(yè)集群，發(fā)展高端化學品和化工新材料產(chǎn)業(yè)集群，培育生產(chǎn)性服務業(yè)產(chǎn)業(yè)集群，“隔墻供應”的綠色產(chǎn)業(yè)模式就是在此背景下產(chǎn)生的。園區(qū)內(nèi)，上游石化企業(yè)將化工產(chǎn)品輸送給鄰近的下游企業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)品就地轉(zhuǎn)換，這種模式就被稱為“隔墻供應”，目前這種模式已成為園區(qū)內(nèi)每家企業(yè)的標配。在石化園區(qū)內(nèi)可以看到各式各樣的管道星羅棋布，運送著化工原料，實現(xiàn)“好鄰居”互助互利、共享發(fā)展，讓廢水、廢氣、廢渣逐漸被“吃干榨凈”，實現(xiàn)就地循環(huán)利用，也加快了產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用的速度，使供應鏈效率大幅度提升。如，中海油惠州煉化和中海殼牌兩個龍頭項目，通過“隔墻供應”給大亞灣基礎化工產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來榕樹連根般的集群效應。據(jù)了解，園區(qū)內(nèi)超過90%的企業(yè)都與中海油、殼牌項目有直接供應關系?！啊魤Ｊ较拢瑘@區(qū)內(nèi)的上游企業(yè)將其生產(chǎn)的化工產(chǎn)品或副產(chǎn)品直接供應給相鄰的下游企業(yè)，期間無需進行額外運輸和儲存，避免了運輸過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染和能源消耗，減少了對環(huán)境的影響?！贝髞啚辰?jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會相關負責人介紹說，“目前，大亞灣石化區(qū)內(nèi)化工原料就地消化率已達71%。”在此模式下，石化園區(qū)借勢向中下游高附加值領域延伸發(fā)展。如樂金化學、興達石化、仁信新材料等企業(yè)，充分利用乙烯、丙烯、丁二烯等基礎石化原料，大力發(fā)展通用塑料、特種樹脂和工程塑料，產(chǎn)品又可為園區(qū)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)制品提供原料支持?！盁o廢”背景下，“隔墻供應”還推廣到了其他廢棄物的循環(huán)利用上。過去，石化企業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過處理達標后就直接排放至大氣，如今，中海殼牌、中海油惠州石化產(chǎn)生的二氧化碳廢氣分別供給凱美特公司、華達通公司生產(chǎn)出食品級二氧化碳，廣泛應用于可樂、雪碧等產(chǎn)品，年產(chǎn)值達億元以上。可以說，“隔墻供應”模式下，大亞灣石化產(chǎn)業(yè)鏈在不斷做大做強做深做長，從而使產(chǎn)品具備更強國際競爭優(yōu)勢，真正做到了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益兩不誤，實現(xiàn)了企業(yè)效益“雙豐收”。

向科技借智?為“無廢”賦能

　　近年來，大亞灣石化區(qū)注重以科技賦能，助力“無廢園區(qū)”建設。通過引入先進的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、智能廢棄物處理技術(shù)以及循環(huán)經(jīng)濟模式，實現(xiàn)了廢棄物的減量化、資源化和無害化。據(jù)了解，早在2018年，大亞灣石化區(qū)就啟動了“智慧園區(qū)”項目建設工作，利用新一代信息技術(shù)，建立安全、環(huán)保、應急、能源一體化“智慧園區(qū)”管理系統(tǒng)。而在2021年底建設的“智慧環(huán)保小腦”系統(tǒng)，則包括了“環(huán)保數(shù)據(jù)平臺、危險廢物全流程智能監(jiān)管平臺、環(huán)保小腦支撐平臺”三大平臺，可實現(xiàn)危廢智能化監(jiān)管、大氣預警監(jiān)測、突發(fā)環(huán)境事件評估分析等功能?！爸腔郗h(huán)保小腦可提供環(huán)保業(yè)務、數(shù)據(jù)、智能專業(yè)解決方案，為環(huán)境科技化監(jiān)管、突發(fā)環(huán)境事件的應急監(jiān)測、智能化數(shù)據(jù)分析、應急處置提供決策支撐?！贝髞啚辰?jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會相關負責人介紹說，“通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應用，園區(qū)內(nèi)危險廢物的生產(chǎn)、儲存、運輸、處理實現(xiàn)了全過程動態(tài)監(jiān)管，大大提升了園區(qū)廢物處置的利用效率和安全性。”同時，園區(qū)內(nèi)的企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，利用大數(shù)據(jù)、云計算等現(xiàn)代信息技術(shù)對生產(chǎn)過程進行精細化管理，有效降低了廢棄物產(chǎn)生。此外，園區(qū)還建立了完善的廢棄物回收利用體系，將廢棄物轉(zhuǎn)化為寶貴的資源，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏。在科技的引領下，石化園區(qū)正逐步邁向“無廢園區(qū)”的目標。園內(nèi)企業(yè)也八仙過海各顯神通，紛紛利用科技賦能，在“無廢園區(qū)”建設領域頻出新招。如，中海油聯(lián)合國內(nèi)先進企業(yè)，探索“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”模式，完成能源管理平臺升級。據(jù)悉，該企業(yè)已成功建立國內(nèi)石化領域首個700MHz與2.6GHz 5G融合專網(wǎng)與業(yè)內(nèi)先進水準的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺可實現(xiàn)危險廢物從產(chǎn)生到處置的全流程跟蹤，固廢管理信息可傳遞到運輸方、處置方等各個環(huán)節(jié)，相關人員可實時查詢了解全廠綜合能耗變化，也可根據(jù)工作需要利用系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)分析，促進生產(chǎn)優(yōu)化，減少廢物產(chǎn)生。惠州宙邦作為全球主要的鋰離子電池電解液供應商，發(fā)展理念與“無廢”理念歷來高度契合，近年來不斷挖掘“無廢”潛力，致力于建設成為行業(yè)“無廢工廠”典型標桿。該企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新和精細化管理，展現(xiàn)了在綠色低碳循環(huán)發(fā)展方面的卓越成果。如在工藝技術(shù)創(chuàng)新方面，該企業(yè)研發(fā)的離子液體催化CO2合成碳酸酯綠色低碳成套新技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化項目榮獲中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會技術(shù)發(fā)明一等獎，綠色碳酸酯產(chǎn)品和雙電層電容器電解液產(chǎn)品被評為廣東省名優(yōu)高新技術(shù)產(chǎn)品。樂金化學則積極踐行“無廢城市”建設理念，不斷更新迭代生產(chǎn)技術(shù)，采取聚合工藝污泥減少、污泥低溫干化減量、含油廢液減量化、危險廢物鑒別、構(gòu)建RTO廢熱回收系統(tǒng)等一系列措施，落實固體廢物“減量化、資源化、無害化”，實現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟效益“雙贏”。值得一提的是，2023年底，在大亞灣開發(fā)區(qū)石化能源產(chǎn)業(yè)局的牽頭下，以東北石油大學作為科研單位，聯(lián)合中海油、中海殼牌石油化工有限公司等20家企業(yè)共同發(fā)起組建了“大亞灣開發(fā)區(qū)綠色石化產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟&人才創(chuàng)新聯(lián)合體”。該聯(lián)盟以園區(qū)綠色石化領域和人才的交流合作為導向，以增強園區(qū)綠色石化產(chǎn)業(yè)整體競爭力為目標，為打造世界級綠色石化高地和國內(nèi)一流開發(fā)區(qū)提供了人才保證和智力支持，也為打造“無廢園區(qū)”早早儲備了“智囊團”。

　　（來源：環(huán)境雜志微信公眾號）